斜式多段剪簡介 

一、設備框架

 1.1 設(she)備龍門框架右左墻板、右墻板、上梁、下(xia)梁等結構件組成(cheng)。結構件采用鋼板焊(han)接(jie)

       而成。焊(han)接采(cai)(cai)用(yong)多(duo)(duo)層(ceng)多(duo)(duo)道焊(han)。上梁結構件與墻板焊(han)接采(cai)(cai)用(yong)多(duo)(duo)層(ceng)多(duo)(duo)道焊(han)角焊(han)。 

 1.2 龍門框(kuang)架采用焊后整體加(jia)工，來保證加(jia)工精度(du)。 

 1.3 剪切頭(tou)：采用(yong)整(zheng)體式鑄(zhu)造(zao)工(gong)藝(yi)，加工(gong)采用(yong)數控(kong)整(zheng)體加工(gong)來(lai)保證精度要求。 

 1.4 下刀座：采用(yong)整體(ti)式鑄(zhu)造工藝，加(jia)工采用(yong)數控整體(ti)加(jia)工來保證(zheng)精(jing)度(du)要求。

二、油缸

 本機裝有兩個剪(jian)切(qie)缸(gang)，安(an)裝在機體(ti)龍門架上。活塞(sai)桿頭部與剪(jian)切(qie)滑塊聯接，通過剪(jian)切(qie)油(you)缸(gang)的

前(qian)進和后退(tui)完成(cheng)對料箱(xiang)內物料的剪切動作。 

 本機裝有兩(liang)個壓料缸，安裝在機體(ti)龍門架上，活(huo)塞桿頭部與壓料頭聯接，通過壓料油缸的前(qian)

進和后退(tui)完成對料(liao)箱內物(wu)料(liao)的壓緊動作。 

 本機裝(zhuang)有(you)四個(ge)推(tui)料(liao)缸，安裝(zhuang)在料(liao)箱尾(wei)部支座內，活塞桿(gan)頭(tou)部與推(tui)頭(tou)聯接(jie)，通過推(tui)料(liao)油缸的前

進(jin)和后退完(wan)成對(dui)料(liao)箱內物料(liao)的推(tui)(tui)(tui)料(liao)動作(zuo)。兩(liang)個推(tui)(tui)(tui)料(liao)油(you)缸(gang)先推(tui)(tui)(tui)行(xing)，推(tui)(tui)(tui)行(xing)到位后，后部(bu)兩(liang)個油(you)缸(gang)再

次推行。（采用遞進式油(you)缸(gang)推料，節約設備占地面積）。 

三、電氣系統

 由電動機(ji)主回(hui)(hui)路(lu),電動機(ji)啟動停(ting)止控制回(hui)(hui)路(lu)和 PLC 輸(shu)入輸(shu)出控制回(hui)(hui)路(lu)等組成。 

 成套(tao)電氣柜，偉(wei)創(chuang) AC300 系列變頻器(qi)，AP 斜式(shi)操控柜，手持遙控器(qi)。

四(si)、液壓系統

 由液壓油箱、液壓泵站(zhan)(zhan)、閥(fa)站(zhan)(zhan)、液壓管(guan)路系(xi)統組成(cheng)，是主機的(de)中(zhong)樞控(kong)制(zhi)系(xi)統。

 液壓閥采用山(shan)東泰(tai)豐(feng)智能的(de)座式集成拆裝閥塊，本閥塊采用了(le)新型 TLFA 控制蓋板(ban)，模塊化、

可(ke)配組的集成液壓控制元件。

 管(guan)(guan)路：采用硬管(guan)(guan)+軟管(guan)(guan)的配置方式(shi)。硬管(guan)(guan)焊后酸洗、磷(lin)化；軟管(guan)(guan)采用國標四層(ceng)高(gao)壓軟管(guan)(guan)，來(lai)

減少管路的振動。

五(wu)、潤(run)滑系統

 龍門剪框架底部(bu)有兩個(ge)(ge)自(zi)動潤(run)滑泵(beng)，每個(ge)(ge)臺班都要加滿液壓油，潤(run)滑泵(beng)不能斷(duan)油，否則(ze)會

損壞剪切滑塊導軌和壓料(liao)導向槽，本設備設計了斷油(you)(you)保護裝置(zhi)，當(dang)潤滑泵斷油(you)(you)，機器將自動停(ting)機。

六、冷卻系(xi)統

 本(ben)設(she)備(bei)冷卻系統采用2臺6 萬(wan)大卡(ka)的強制(zhi)冷空(kong)調對(dui)液壓油獨立回油冷卻。

七、先進的刀片剪切(qie)系統

 1）刀(dao)片(pian)采用(yong)國(guo)內模具合金鋼制作。各刀(dao)片(pian)連接組成了一個連續(xu)拐角的剪切系統。 

 2）刀(dao)片橫向(xiang)+縱向(xiang)交叉連(lian)接(jie)，連(lian)接(jie)后整(zheng)體斜式排列； 

 3）橫刀按刀座角度斜(xie)式排列，剪切(qie)時由低到高(gao)，剪切(qie)時均勻(yun)有序(xu)； 

 4）縱(zong)刀按橫(heng)刀斜(xie)角排(pai)列，使(shi)得剪(jian)切(qie)(qie)(qie)面變成剪(jian)切(qie)(qie)(qie)線向(xiang)下剪(jian)切(qie)(qie)(qie)，剪(jian)切(qie)(qie)(qie)時(shi)也有(you)一定的斜(xie)角； 

 5）斜(xie)式(shi)的組(zu)合，使得刀具在運行過程(cheng)中不卡料； 

 6）縱(zong)、橫(heng)式卡(ka)鍵(jian)，保證刀片(pian)螺絲不受力； 

 7）下(xia)刀座上的(de)橫刀片(pian)螺絲采用(yong)了貫(guan)穿(chuan)設(she)置。