斜式多段剪簡介 

一、設備框架

 1.1 設(she)備(bei)龍門框架(jia)右左墻板(ban)、右墻板(ban)、上梁、下梁等結(jie)構件組成。結(jie)構件采(cai)用(yong)鋼(gang)板(ban)焊接

       而成。焊接采用多層多道焊。上(shang)梁(liang)結構件(jian)與(yu)墻板(ban)焊接采用多層多道焊角(jiao)焊。 

 1.2 龍(long)門框架采用焊后(hou)整體加工(gong)，來(lai)保證(zheng)加工(gong)精度。 

 1.3 剪(jian)切頭：采用整體式鑄造工(gong)藝，加工(gong)采用數控(kong)整體加工(gong)來保證精度要求。 

 1.4 下(xia)刀座：采用(yong)整(zheng)體式鑄造工(gong)藝(yi)，加工(gong)采用(yong)數控整(zheng)體加工(gong)來保證精度要求。

二、油缸

 本機裝有兩個剪切(qie)缸(gang)，安裝在機體(ti)龍門架(jia)上(shang)。活塞桿頭部與剪切(qie)滑塊聯接，通過剪切(qie)油缸(gang)的

前進和后退完成對(dui)料(liao)箱內物(wu)料(liao)的(de)剪切動作。 

 本機(ji)裝有兩個壓料缸(gang)，安裝在機(ji)體(ti)龍門架(jia)上，活塞桿頭部與(yu)壓料頭聯接，通過壓料油(you)缸(gang)的前(qian)

進和后(hou)退完成對料(liao)箱(xiang)內物料(liao)的壓緊動作。 

 本機裝(zhuang)有(you)四個(ge)推(tui)料缸，安裝(zhuang)在料箱尾部支(zhi)座內(nei)，活塞桿(gan)頭(tou)(tou)部與(yu)推(tui)頭(tou)(tou)聯接，通(tong)過(guo)推(tui)料油缸的前

進和后退完(wan)成對料(liao)箱(xiang)內物料(liao)的推料(liao)動作。兩(liang)個推料(liao)油(you)缸先推行，推行到位后，后部兩(liang)個油(you)缸再(zai)

次推行。（采用遞進(jin)式油缸推料(liao)，節(jie)約(yue)設備占地面積(ji)）。 

三、電氣系統

 由(you)電動(dong)(dong)機主回路,電動(dong)(dong)機啟動(dong)(dong)停(ting)止控(kong)制(zhi)回路和 PLC 輸入輸出控(kong)制(zhi)回路等(deng)組成。 

 成套電氣柜，偉創 AC300 系列變頻器(qi)，AP 斜式操控柜，手(shou)持遙控器(qi)。

四、液壓系統

 由液壓油箱、液壓泵站(zhan)、閥(fa)站(zhan)、液壓管路(lu)系統組成，是主(zhu)機(ji)的中樞控制系統。

 液壓(ya)閥(fa)采用(yong)山東泰豐智(zhi)能(neng)的座式集(ji)成(cheng)拆裝閥(fa)塊(kuai)，本閥(fa)塊(kuai)采用(yong)了新型 TLFA 控制蓋板，模(mo)塊(kuai)化、

可配組的集成液壓控制元件。

 管(guan)(guan)路：采用硬(ying)管(guan)(guan)+軟管(guan)(guan)的配置方式。硬(ying)管(guan)(guan)焊后(hou)酸洗、磷(lin)化；軟管(guan)(guan)采用國標四層高(gao)壓軟管(guan)(guan)，來

減少管路的振動。

五、潤滑系統

 龍門(men)剪框架底部有兩個自動潤滑泵，每個臺班都要(yao)加(jia)滿液壓油(you)，潤滑泵不能(neng)斷(duan)油(you)，否(fou)則(ze)會(hui)

損壞剪切滑(hua)塊導軌(gui)和壓(ya)料(liao)導向槽，本設備設計了斷(duan)油(you)保護裝置，當潤滑(hua)泵斷(duan)油(you)，機器(qi)將自動停(ting)機。

六、冷卻系統

 本設備冷(leng)卻(que)系統(tong)采用2臺6 萬大卡(ka)的強制冷(leng)空(kong)調對液壓油獨立回(hui)油冷(leng)卻(que)。

七、先進(jin)的刀(dao)片剪切系(xi)統

 1）刀(dao)片(pian)采用(yong)國(guo)內模具合金(jin)鋼制(zhi)作(zuo)。各刀(dao)片(pian)連(lian)接組成了一個連(lian)續(xu)拐角的剪(jian)切(qie)系統。 

 2）刀片橫向+縱向交叉連(lian)接，連(lian)接后(hou)整體斜(xie)式排列； 

 3）橫刀按刀座角(jiao)度斜(xie)式排列，剪切時由(you)低到高，剪切時均勻有序； 

 4）縱刀按橫刀斜角排列，使得剪切(qie)面變成剪切(qie)線(xian)向下剪切(qie)，剪切(qie)時也有一定(ding)的斜角； 

 5）斜式的(de)組合，使得刀具在運(yun)行過(guo)程(cheng)中不卡料； 

 6）縱(zong)、橫式卡鍵，保證刀(dao)片螺絲(si)不受力； 

 7）下刀(dao)座(zuo)上的橫刀(dao)片螺(luo)絲采用(yong)了貫穿設置。