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吉林Q91Y系列龍門式剪切機

吉林斜式多刀剪

主營產品:斜式多段剪介紹1.1 設備框架: 設備龍門框架右左墻板、右墻板、上梁、下梁等結構件組成。結構件采用優質鋼板焊接而成。焊接采用多層多道焊。上梁結構件與墻板焊接采用多層多道焊角焊。1.2 龍門框架采用焊后整體加工,來保證加工精度。1.3 剪切頭:采用整體式鑄造工藝
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斜式多段剪簡介 

一、設備框架

 1.1 設備龍(long)門框架(jia)右左墻板(ban)、右墻板(ban)、上梁、下梁等(deng)結構(gou)件(jian)組成。結構(gou)件(jian)采用鋼板(ban)焊(han)接

       而成。焊(han)接采(cai)用多(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)道焊(han)。上梁結構(gou)件與墻(qiang)板焊(han)接采(cai)用多(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)道焊(han)角焊(han)。 

 1.2 龍門框(kuang)架(jia)采(cai)用焊后整體加工(gong),來保(bao)證加工(gong)精度。 

 1.3 剪切頭:采(cai)用(yong)整體式鑄(zhu)造工(gong)藝,加(jia)(jia)工(gong)采(cai)用(yong)數(shu)控整體加(jia)(jia)工(gong)來保證精度要求。 

 1.4 下刀座:采用整體(ti)式(shi)鑄造工(gong)藝,加工(gong)采用數控整體(ti)加工(gong)來保證精度要(yao)求。

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二、油缸

 本(ben)機裝有(you)兩個剪(jian)切(qie)缸,安裝在機體龍門架上。活塞桿頭部與剪(jian)切(qie)滑塊聯接,通過剪(jian)切(qie)油缸的

前(qian)進和(he)后退完(wan)成對料箱(xiang)內(nei)物料的剪切動作。 

 本機裝有兩個(ge)壓(ya)(ya)料缸(gang),安裝在機體龍(long)門架上,活塞桿頭部與壓(ya)(ya)料頭聯接(jie),通過(guo)壓(ya)(ya)料油缸(gang)的前(qian)

進和后退(tui)完成對料箱內物料的(de)壓緊動作。 

 本機裝(zhuang)有四個(ge)推料(liao)缸(gang),安(an)裝(zhuang)在料(liao)箱(xiang)尾部支座內(nei),活塞桿頭(tou)部與推頭(tou)聯接,通過(guo)推料(liao)油缸(gang)的前

進和后(hou)退完成對料箱內(nei)物(wu)料的推料動作。兩(liang)個推料油(you)缸(gang)先推行,推行到位后(hou),后(hou)部兩(liang)個油(you)缸(gang)再

次推(tui)行。(采用遞進式油缸推(tui)料,節約設備占(zhan)地面積(ji))。 

三、電氣系統

 由(you)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)主(zhu)回路(lu),電(dian)動(dong)(dong)機(ji)啟動(dong)(dong)停止(zhi)控制回路(lu)和 PLC 輸入輸出控制回路(lu)等組成。 

 成套電氣柜,偉創 AC300 系列變(bian)頻(pin)器,AP 斜式操(cao)控柜,手(shou)持遙控器。

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四、液壓系統

 由液壓(ya)油箱、液壓(ya)泵(beng)站、閥站、液壓(ya)管路(lu)系統組成,是主機的中樞控制系統。

 液壓閥(fa)采用山東泰豐智(zhi)能的座式(shi)集成拆裝閥(fa)塊(kuai),本閥(fa)塊(kuai)采用了新型 TLFA 控(kong)制蓋板,模塊(kuai)化、

可(ke)配(pei)組(zu)的(de)集成液壓控制元(yuan)件。

 管(guan)路(lu):采用硬(ying)管(guan)+軟管(guan)的(de)配置方式(shi)。硬(ying)管(guan)焊后酸洗、磷(lin)化;軟管(guan)采用國標四層高(gao)壓軟管(guan),來(lai)

減(jian)少管路(lu)的振動。

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五、潤滑系統

 龍門剪框(kuang)架底部有兩個自動潤滑(hua)(hua)泵(beng),每(mei)個臺(tai)班都要加(jia)滿液壓油,潤滑(hua)(hua)泵(beng)不能斷油,否則會

損壞剪切滑塊導軌和壓料導向槽,本設備設計了斷油保護裝置,當潤滑泵斷油,機(ji)器將自動停機(ji)。

六(liu)、冷卻(que)系統

 本(ben)設備冷(leng)卻(que)系(xi)統采(cai)用2臺6 萬大(da)卡的強(qiang)制冷(leng)空調對液(ye)壓油獨立回油冷(leng)卻(que)。

七、先進的刀片剪切系統

 1)刀片采用國(guo)內模(mo)具(ju)合金(jin)鋼(gang)制作。各(ge)刀片連(lian)接組成了一個連(lian)續拐角的剪切系統。 

 2)刀片橫(heng)向(xiang)+縱向(xiang)交叉連接,連接后整體(ti)斜式排列(lie); 

 3)橫刀(dao)按刀(dao)座角度(du)斜式排列(lie),剪切(qie)時(shi)由低到高(gao),剪切(qie)時(shi)均勻有序; 

 4)縱刀按(an)橫刀斜角排列,使得剪(jian)切(qie)面變成剪(jian)切(qie)線向下剪(jian)切(qie),剪(jian)切(qie)時也有一定的斜角; 

 5)斜式的組合,使得刀具在運(yun)行過程中不(bu)卡料; 

 6)縱、橫式卡鍵(jian),保證刀片螺(luo)絲不受力; 

 7)下刀座上的橫刀片(pian)螺絲采用了貫穿設(she)置。

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