斜式多段剪簡介 

一、設備框架

 1.1 設(she)備(bei)龍門框架右左墻(qiang)板(ban)、右墻(qiang)板(ban)、上梁、下梁等結(jie)構件(jian)組成。結(jie)構件(jian)采用(yong)鋼板(ban)焊接

       而成(cheng)。焊(han)接(jie)采用(yong)多(duo)層多(duo)道焊(han)。上梁結構件與(yu)墻板焊(han)接(jie)采用(yong)多(duo)層多(duo)道焊(han)角焊(han)。 

 1.2 龍門框架采(cai)用焊(han)后整(zheng)體加工，來(lai)保(bao)證加工精度。 

 1.3 剪切(qie)頭：采(cai)用(yong)(yong)整(zheng)體(ti)式鑄造工(gong)藝(yi)，加工(gong)采(cai)用(yong)(yong)數控(kong)整(zheng)體(ti)加工(gong)來保證精度要求。 

 ;1.4 下刀座：采用整體式鑄造工(gong)藝，加(jia)工(gong)采用數控(kong)整體加(jia)工(gong)來保(bao)證精度要求。

二、油缸

 本機裝有(you)兩(liang)個(ge)剪(jian)切(qie)(qie)缸(gang)，安(an)裝在機體龍門(men)架(jia)上。活(huo)塞(sai)桿(gan)頭部與剪(jian)切(qie)(qie)滑(hua)塊聯接，通過剪(jian)切(qie)(qie)油缸(gang)的

前進和后退完成對料箱(xiang)內物料的剪切動(dong)作。 

 本機(ji)裝(zhuang)有兩個(ge)壓(ya)(ya)料缸，安裝(zhuang)在機(ji)體龍門(men)架上，活塞桿(gan)頭部與(yu)壓(ya)(ya)料頭聯接，通過壓(ya)(ya)料油缸的前

進和后(hou)退(tui)完成對料箱(xiang)內物料的壓(ya)緊動作。 

 本機裝(zhuang)有四(si)個推料缸，安裝(zhuang)在料箱尾部支(zhi)座內(nei)，活塞桿頭部與推頭聯(lian)接，通過推料油缸的前

進和后(hou)退完成(cheng)對料箱內(nei)物料的推(tui)料動作。兩個推(tui)料油缸(gang)先推(tui)行，推(tui)行到位(wei)后(hou)，后(hou)部兩個油缸(gang)再

次推行(xing)。（采(cai)用遞進式油缸推料，節約設備占地(di)面積）。 

三、電氣系統

 由電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)主回路,電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)啟動(dong)(dong)(dong)停(ting)止控(kong)制回路和 PLC 輸(shu)入輸(shu)出控(kong)制回路等(deng)組成(cheng)。 

 成套(tao)電氣柜，偉創 AC300 系列(lie)變頻器，AP 斜式操(cao)控柜，手(shou)持遙控器。

四(si)、液(ye)壓系統

 由(you)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油箱、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)泵(beng)站、閥站、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)管(guan)路(lu)系(xi)統(tong)組成，是(shi)主機的中樞控制系(xi)統(tong)。

 液壓閥采用山東泰豐智能(neng)的座式集成拆裝閥塊(kuai)，本閥塊(kuai)采用了新型 TLFA 控制蓋板，模塊(kuai)化、

可配(pei)組(zu)的集成液壓(ya)控制(zhi)元件(jian)。

 管(guan)路：采用硬(ying)管(guan)+軟管(guan)的(de)配(pei)置方式。硬(ying)管(guan)焊(han)后酸洗、磷(lin)化；軟管(guan)采用國標四層高壓軟管(guan)，來

減(jian)少管路的振動。

五、潤滑系統

 龍門(men)剪(jian)框架底部(bu)有(you)兩個自動潤滑(hua)(hua)泵，每(mei)個臺班(ban)都要加滿液壓油，潤滑(hua)(hua)泵不能斷油，否則會

損壞(huai)剪切滑塊導(dao)軌和(he)壓料導(dao)向槽，本(ben)設備設計(ji)了斷(duan)油保護裝置(zhi)，當潤滑泵斷(duan)油，機器(qi)將自動停(ting)機。

六、冷卻系統(tong)

 本(ben)設備(bei)冷卻系統采用2臺6 萬大卡(ka)的(de)強制冷空調對液壓油(you)(you)獨立回油(you)(you)冷卻。

七、先進的刀片剪切系統

 1）刀片采用國內模(mo)具(ju)合金鋼制作。各刀片連接組成了(le)一個連續拐角的剪切系統。 

 2）刀片(pian)橫向+縱向交叉連(lian)接，連(lian)接后整(zheng)體斜式(shi)排列(lie)； 

 3）橫(heng)刀按刀座(zuo)角度斜(xie)式(shi)排列，剪切時(shi)由(you)低到高，剪切時(shi)均(jun)勻(yun)有序； 

 4）縱(zong)刀按(an)橫刀斜(xie)角(jiao)排列，使得剪(jian)切(qie)面變成剪(jian)切(qie)線向下剪(jian)切(qie)，剪(jian)切(qie)時也(ye)有一定的斜(xie)角(jiao)； 

 5）斜式的(de)組合，使(shi)得刀具在運行過程中不卡(ka)料； 

 6）縱、橫式卡鍵，保證刀片螺絲不受力； 

 7）下刀(dao)座上的橫刀(dao)片螺絲采用(yong)了貫穿設置。