斜式多段剪簡介 

一、設備框架

 1.1 設備龍(long)門框架右(you)左墻(qiang)(qiang)板、右(you)墻(qiang)(qiang)板、上梁、下(xia)梁等結構(gou)件組成。結構(gou)件采用鋼板焊接

       而成。焊接采用多(duo)層(ceng)多(duo)道(dao)焊。上梁結構件與(yu)墻板焊接采用多(duo)層(ceng)多(duo)道(dao)焊角焊。 

 1.2 龍(long)門框架采用焊(han)后整體加(jia)工，來保證加(jia)工精度。 

 1.3 剪切頭：采用整體式(shi)鑄造工(gong)藝，加(jia)(jia)工(gong)采用數控整體加(jia)(jia)工(gong)來保證(zheng)精度(du)要求。 

 1.4 下(xia)刀座：采用整(zheng)體式鑄造工(gong)藝，加工(gong)采用數控整(zheng)體加工(gong)來保證(zheng)精度(du)要求。

二、油缸

 本(ben)機裝(zhuang)有兩個剪切(qie)缸，安裝(zhuang)在機體龍(long)門(men)架上。活塞桿頭部(bu)與(yu)剪切(qie)滑塊聯接(jie)，通過剪切(qie)油缸的

前進和后退完(wan)成對料箱內(nei)物(wu)料的剪切動作。 

 本機裝(zhuang)有兩個壓(ya)料(liao)缸，安裝(zhuang)在(zai)機體龍門(men)架上，活(huo)塞桿頭(tou)部與壓(ya)料(liao)頭(tou)聯接，通過壓(ya)料(liao)油(you)缸的(de)前(qian)

進和(he)后退完成對(dui)料(liao)箱(xiang)內物料(liao)的(de)壓(ya)緊(jin)動作。 

 本(ben)機(ji)裝有四個推(tui)(tui)料(liao)缸(gang)，安裝在料(liao)箱尾部支座內(nei)，活塞(sai)桿頭部與推(tui)(tui)頭聯(lian)接，通(tong)過推(tui)(tui)料(liao)油缸(gang)的前

進和后退完成對料(liao)(liao)箱內物料(liao)(liao)的推(tui)料(liao)(liao)動作(zuo)。兩(liang)個推(tui)料(liao)(liao)油缸先推(tui)行，推(tui)行到位后，后部兩(liang)個油缸再

次推行。（采用遞進(jin)式油缸推料，節約(yue)設(she)備占地面積）。 

三、電氣系統

 由(you)電(dian)動(dong)(dong)機主回(hui)(hui)路,電(dian)動(dong)(dong)機啟動(dong)(dong)停止控(kong)制回(hui)(hui)路和 PLC 輸入輸出控(kong)制回(hui)(hui)路等(deng)組(zu)成。 

 成套(tao)電氣(qi)柜(ju)，偉創 AC300 系列變頻器(qi)，AP 斜式操控(kong)柜(ju)，手持遙控(kong)器(qi)。

四、液(ye)壓系統

 由(you)液(ye)壓油箱、液(ye)壓泵站(zhan)、閥站(zhan)、液(ye)壓管路系統(tong)組成，是主機的中(zhong)樞控制(zhi)系統(tong)。

 液(ye)壓閥采用山東泰豐智能的座式集成拆裝閥塊(kuai)，本閥塊(kuai)采用了新型 TLFA 控制蓋(gai)板，模塊(kuai)化(hua)、

可配組的集成液壓(ya)控制元件。

 管(guan)(guan)路：采用(yong)硬管(guan)(guan)+軟管(guan)(guan)的配置方式。硬管(guan)(guan)焊(han)后酸洗、磷化；軟管(guan)(guan)采用(yong)國標四層高壓軟管(guan)(guan)，來

減(jian)少管路的(de)振動。

五(wu)、潤滑系統

 龍(long)門剪框架底部有兩(liang)個自(zi)動(dong)潤滑泵，每個臺班都要(yao)加滿液壓油，潤滑泵不能(neng)斷油，否則會

損壞剪切滑塊導軌和壓料導向槽(cao)，本設(she)備設(she)計了斷油(you)保護裝(zhuang)置(zhi)，當(dang)潤滑泵斷油(you)，機(ji)器將自動停機(ji)。

六(liu)、冷卻(que)系統

 本設備冷卻(que)系(xi)統采用2臺6 萬大卡(ka)的(de)強制冷空調對液壓油獨(du)立回油冷卻(que)。

七(qi)、先(xian)進(jin)的刀片剪切系統

 1）刀片采用國內模具合金鋼制作。各(ge)刀片連接組成了一個連續拐角的剪切系統。 

 2）刀片橫(heng)向+縱向交(jiao)叉連接，連接后整體斜(xie)式排列； 

 3）橫刀按刀座(zuo)角(jiao)度斜式排列，剪切(qie)時由低到高(gao)，剪切(qie)時均(jun)勻有序； 

 4）縱刀(dao)按橫刀(dao)斜角排(pai)列，使得剪切(qie)(qie)(qie)面變成剪切(qie)(qie)(qie)線向(xiang)下剪切(qie)(qie)(qie)，剪切(qie)(qie)(qie)時也有一定的斜角； 

 5）斜式的組(zu)合，使(shi)得刀具在(zai)運(yun)行過(guo)程中不卡料(liao)； 

 6）縱、橫(heng)式卡鍵，保(bao)證刀片螺絲(si)不受(shou)力； 

 7）下刀座上的橫刀片螺絲(si)采用了貫穿設(she)置。