斜式多段剪簡介 

一、設備框架

 1.1 設備龍門框架右(you)(you)左墻板(ban)、右(you)(you)墻板(ban)、上(shang)梁(liang)、下梁(liang)等結(jie)構(gou)件組成。結(jie)構(gou)件采用鋼板(ban)焊接

       而成。焊(han)(han)(han)接采用多層(ceng)多道焊(han)(han)(han)。上梁結構件與(yu)墻(qiang)板焊(han)(han)(han)接采用多層(ceng)多道焊(han)(han)(han)角焊(han)(han)(han)。 

 1.2 龍門框架采用焊后整(zheng)體加工，來保證加工精度。 

 1.3 剪切頭：采用(yong)整(zheng)體(ti)式(shi)鑄造工(gong)藝，加工(gong)采用(yong)數控(kong)整(zheng)體(ti)加工(gong)來保證精度要求。 

 1.4 下刀座(zuo)：采用整體式鑄造工藝，加工采用數控整體加工來保證精度(du)要求。

二、油缸

 本機裝有兩個剪(jian)切(qie)缸(gang)，安裝在機體(ti)龍門架上(shang)。活塞桿頭部與剪(jian)切(qie)滑塊聯接，通過剪(jian)切(qie)油缸(gang)的(de)

前進和后退完成對料箱內物料的剪切動(dong)作。 

 本機(ji)(ji)裝有兩個壓(ya)料(liao)(liao)缸(gang)，安(an)裝在機(ji)(ji)體龍門架上，活(huo)塞桿頭部與壓(ya)料(liao)(liao)頭聯(lian)接，通過壓(ya)料(liao)(liao)油缸(gang)的前

進和后(hou)退完成對料(liao)箱內物(wu)料(liao)的壓緊動作。 

 本機裝有四個(ge)推(tui)料缸，安裝在料箱(xiang)尾部(bu)支座(zuo)內，活塞桿頭(tou)部(bu)與推(tui)頭(tou)聯接，通過推(tui)料油缸的(de)前

進和后(hou)退完成對料(liao)箱內物料(liao)的推(tui)料(liao)動作(zuo)。兩個推(tui)料(liao)油缸先(xian)推(tui)行，推(tui)行到位后(hou)，后(hou)部(bu)兩個油缸再

次推行。（采(cai)用(yong)遞進式油缸(gang)推料(liao)，節(jie)約設備占地面積）。 

三、電氣系統

 由電動機主回路,電動機啟動停(ting)止控制(zhi)回路和 PLC 輸入輸出(chu)控制(zhi)回路等組成。 

 成(cheng)套電氣柜，偉創 AC300 系列變頻器，AP 斜式操控柜，手持遙控器。

四、液壓系統

 由液(ye)(ye)壓(ya)油箱、液(ye)(ye)壓(ya)泵站(zhan)、閥站(zhan)、液(ye)(ye)壓(ya)管路系統組成，是主機的中樞(shu)控制系統。

 液壓(ya)閥(fa)采用(yong)山東(dong)泰(tai)豐智能(neng)的(de)座式集(ji)成拆裝閥(fa)塊，本閥(fa)塊采用(yong)了(le)新型 TLFA 控(kong)制蓋板，模塊化、

可(ke)配組的集(ji)成液壓(ya)控(kong)制元件。

 管(guan)路：采(cai)用硬管(guan)+軟(ruan)管(guan)的配(pei)置方式。硬管(guan)焊(han)后(hou)酸洗、磷(lin)化(hua)；軟(ruan)管(guan)采(cai)用國標四(si)層高(gao)壓軟(ruan)管(guan)，來(lai)

減少管路的(de)振動(dong)。

五、潤滑(hua)系(xi)統

 龍門剪(jian)框(kuang)架(jia)底部有兩個(ge)自(zi)動潤滑泵，每個(ge)臺班都要加滿(man)液壓油，潤滑泵不能斷油，否則(ze)會

損壞剪切滑塊導(dao)(dao)軌和壓(ya)料導(dao)(dao)向槽，本設(she)備設(she)計(ji)了斷油保護裝置(zhi)，當潤滑泵斷油，機器(qi)將自(zi)動停機。

六、冷卻系(xi)統

 本設(she)備冷(leng)卻系(xi)統采用(yong)2臺(tai)6 萬大卡(ka)的強制冷(leng)空調對液壓油獨立回油冷(leng)卻。

七(qi)、先(xian)進(jin)的刀片(pian)剪(jian)切系統

 1）刀片采(cai)用國內(nei)模具合金鋼(gang)制作。各刀片連接組成了一個連續拐角的(de)剪切系統。 

 2）刀片(pian)橫向(xiang)+縱向(xiang)交(jiao)叉連接(jie)，連接(jie)后整體斜式排(pai)列(lie)； 

 3）橫刀按(an)刀座角度斜(xie)式排列，剪切時由低到高，剪切時均勻有序； 

 4）縱(zong)刀按橫刀斜角排(pai)列，使得剪(jian)切面變(bian)成剪(jian)切線向下(xia)剪(jian)切，剪(jian)切時也有一定的(de)斜角； 

 5）斜(xie)式的組合，使得(de)刀具在(zai)運行過程(cheng)中不(bu)卡料(liao)； 

 6）縱、橫式卡鍵，保證刀片螺絲不受力； 

 7）下刀(dao)座上的橫刀(dao)片螺(luo)絲(si)采用了(le)貫穿設置(zhi)。