斜式多段剪簡介 

一、設備框架

 1.1 設備龍(long)門框架(jia)右(you)左墻板(ban)、右(you)墻板(ban)、上梁、下梁等結構件組(zu)成。結構件采用鋼板(ban)焊(han)接

       而成。焊(han)接采(cai)用(yong)多層(ceng)(ceng)多道(dao)焊(han)。上(shang)梁結構(gou)件與墻板(ban)焊(han)接采(cai)用(yong)多層(ceng)(ceng)多道(dao)焊(han)角焊(han)。 

 1.2 龍(long)門框架采用(yong)焊(han)后(hou)整(zheng)體(ti)加工，來保證加工精(jing)度(du)。 

 1.3 剪切頭：采用整(zheng)體(ti)式鑄造工藝，加(jia)工采用數控整(zheng)體(ti)加(jia)工來保證精度(du)要(yao)求。 

 1.4 下刀座：采(cai)用(yong)整體式(shi)鑄造工藝，加工采(cai)用(yong)數控(kong)整體加工來保證(zheng)精度(du)要求。

二、油缸

 本機裝有(you)兩個剪切缸，安裝在機體(ti)龍門架(jia)上。活塞桿頭部(bu)與剪切滑塊聯接，通過剪切油缸的

前進(jin)和后退完成對料(liao)箱內(nei)物料(liao)的(de)剪切動作。 ;

 本機(ji)裝(zhuang)有兩個(ge)壓(ya)(ya)料(liao)缸，安(an)裝(zhuang)在機(ji)體龍門(men)架上，活塞桿頭部(bu)與壓(ya)(ya)料(liao)頭聯接，通過壓(ya)(ya)料(liao)油缸的前

進和后退完成對料箱內物料的(de)壓緊動(dong)作。 

 本機(ji)裝有四個推料缸(gang)，安裝在料箱尾(wei)部支座內，活塞桿(gan)頭(tou)部與(yu)推頭(tou)聯接，通過推料油缸(gang)的(de)前

進和后退完(wan)成對(dui)料箱(xiang)內物料的(de)推(tui)料動(dong)作。兩(liang)個推(tui)料油缸先推(tui)行(xing)，推(tui)行(xing)到位后，后部兩(liang)個油缸再(zai)

次推(tui)(tui)行。（采(cai)用遞進(jin)式(shi)油缸推(tui)(tui)料，節約(yue)設備(bei)占地(di)面積）。 

三、電氣系統

 由電動(dong)機(ji)主回(hui)路,電動(dong)機(ji)啟動(dong)停(ting)止控制(zhi)回(hui)路和(he) PLC 輸入輸出控制(zhi)回(hui)路等組成。 

 成套電(dian)氣柜(ju)，偉創 AC300 系列(lie)變頻器，AP 斜(xie)式操控柜(ju)，手持遙控器。

四、液壓(ya)系(xi)統

 由液壓油箱、液壓泵(beng)站(zhan)、閥(fa)站(zhan)、液壓管路(lu)系(xi)統組成，是(shi)主(zhu)機的中樞控制系(xi)統。

 液壓閥(fa)采(cai)用山東泰豐(feng)智能的(de)座式集成拆裝閥(fa)塊(kuai)(kuai)，本閥(fa)塊(kuai)(kuai)采(cai)用了新型 TLFA 控制蓋板，模(mo)塊(kuai)(kuai)化、

可(ke)配組的集成(cheng)液壓控(kong)制(zhi)元件。

 管(guan)(guan)路：采用硬管(guan)(guan)+軟管(guan)(guan)的(de)配置方式。硬管(guan)(guan)焊后酸洗、磷化；軟管(guan)(guan)采用國標四(si)層(ceng)高(gao)壓軟管(guan)(guan)，來

減少管(guan)路(lu)的振動。

五、潤滑系統

 龍門剪框架底(di)部有兩個自動潤(run)(run)滑(hua)泵(beng)，每個臺班都要加滿(man)液(ye)壓油，潤(run)(run)滑(hua)泵(beng)不能斷(duan)油，否則會

損(sun)壞剪切滑(hua)塊導(dao)(dao)軌和壓料導(dao)(dao)向槽(cao)，本設備設計了斷油保護(hu)裝置(zhi)，當潤滑(hua)泵斷油，機(ji)器將自(zi)動停機(ji)。

六、冷卻系(xi)統

 本(ben)設備(bei)冷卻系統采用2臺6 萬大卡的(de)強制(zhi)冷空(kong)調(diao)對液(ye)壓(ya)油(you)獨立回油(you)冷卻。

七(qi)、先進(jin)的刀(dao)片剪(jian)切系統

 1）刀片采(cai)用(yong)國(guo)內模(mo)具(ju)合金鋼制作。各刀片連接組成了一個連續拐角的剪切系(xi)統。 

 2）刀片橫向+縱向交叉連(lian)接(jie)，連(lian)接(jie)后整體斜式排列； 

 3）橫刀(dao)按(an)刀(dao)座(zuo)角度斜(xie)式(shi)排列，剪切時(shi)由低到高，剪切時(shi)均勻(yun)有序； 

 4）縱刀(dao)按(an)橫刀(dao)斜角排列，使得剪切(qie)(qie)面變成剪切(qie)(qie)線向下剪切(qie)(qie)，剪切(qie)(qie)時(shi)也有(you)一定的斜角； 

 5）斜式的組合，使得刀具(ju)在運(yun)行過程中不卡料； 

 6）縱、橫式(shi)卡鍵，保證(zheng)刀片螺絲不受力； 

 7）下(xia)刀座(zuo)上(shang)的橫刀片螺(luo)絲采用了貫穿設置。