斜式多段剪簡介 

一、設備框架

 ;1.1 設備(bei)龍門(men)框(kuang)架右(you)左墻板、右(you)墻板、上梁、下(xia)梁等結構件組成。結構件采用鋼板焊(han)接

       而成。焊接(jie)采(cai)用(yong)多層(ceng)多道(dao)焊。上梁結構件與墻板焊接(jie)采(cai)用(yong)多層(ceng)多道(dao)焊角(jiao)焊。 

 1.2 龍門框架采用(yong)焊后(hou)整體加工，來保證加工精度。 

 1.3 剪切頭(tou)：采(cai)用(yong)整體(ti)式(shi)鑄造工(gong)藝，加(jia)(jia)工(gong)采(cai)用(yong)數(shu)控(kong)整體(ti)加(jia)(jia)工(gong)來保證精度要求。 

 1.4 下刀座：采(cai)用整體式(shi)鑄(zhu)造工藝，加工采(cai)用數控(kong)整體加工來保(bao)證精度要求。

二、油缸

 本機裝有兩個剪切缸(gang)，安裝在(zai)機體(ti)龍門架上。活塞桿頭部與剪切滑(hua)塊聯接，通過剪切油缸(gang)的(de)

前進和后退(tui)完(wan)成對料(liao)箱內物料(liao)的(de)剪切動作。 

 本機裝(zhuang)有兩(liang)個壓料(liao)缸(gang)，安裝(zhuang)在機體龍門架上，活塞桿(gan)頭(tou)部與(yu)壓料(liao)頭(tou)聯接，通(tong)過壓料(liao)油缸(gang)的前

進和后退完成對(dui)料箱內物料的壓緊動作。 

 本機裝有四個推料(liao)(liao)缸(gang)，安(an)裝在料(liao)(liao)箱尾部(bu)支(zhi)座內，活塞桿頭部(bu)與推頭聯接，通(tong)過推料(liao)(liao)油缸(gang)的前(qian)

進(jin)和后(hou)退(tui)完成對料(liao)(liao)箱內物(wu)料(liao)(liao)的推(tui)料(liao)(liao)動作。兩個推(tui)料(liao)(liao)油(you)(you)缸先(xian)推(tui)行，推(tui)行到位后(hou)，后(hou)部(bu)兩個油(you)(you)缸再

次推(tui)行。（采用(yong)遞進式油(you)缸(gang)推(tui)料(liao)，節約設備占地面(mian)積）。 

三、電氣系統

 由電動(dong)機主回(hui)路,電動(dong)機啟動(dong)停止控制(zhi)回(hui)路和 PLC 輸入(ru)輸出控制(zhi)回(hui)路等組成。 

 成套電氣柜，偉創(chuang) AC300 系列變頻(pin)器，AP 斜式操控(kong)柜，手持遙控(kong)器。

四、液壓系統

 由液(ye)壓油箱、液(ye)壓泵(beng)站(zhan)、閥(fa)站(zhan)、液(ye)壓管路系統組成，是主機的中樞控制系統。

 液(ye)壓閥采(cai)用山東泰豐智能的座(zuo)式集(ji)成拆(chai)裝(zhuang)閥塊，本閥塊采(cai)用了新型 TLFA 控制蓋板，模塊化、

可配組的集成(cheng)液壓控制元(yuan)件。

 管(guan)路：采(cai)用硬管(guan)+軟(ruan)管(guan)的配置方(fang)式。硬管(guan)焊(han)后酸洗、磷(lin)化(hua)；軟(ruan)管(guan)采(cai)用國標四層高壓軟(ruan)管(guan)，來(lai)

減少管路的振(zhen)動。

五、潤滑系統(tong)

 龍門剪框架底部有兩個自動潤滑(hua)泵，每(mei)個臺班都要加滿(man)液壓(ya)油，潤滑(hua)泵不(bu)能斷油，否則會

損(sun)壞剪切滑塊導(dao)軌和壓料導(dao)向槽，本設(she)備設(she)計了斷油(you)保(bao)護裝置，當潤滑泵斷油(you)，機器將自動(dong)停(ting)機。

六(liu)、冷卻(que)系統

 本設(she)備冷卻(que)系統采用2臺6 萬大卡的強制冷空調對液(ye)壓油(you)獨立回油(you)冷卻(que)。

七、先進的刀(dao)片(pian)剪(jian)切系統

 1）刀片(pian)采用國(guo)內模具合金(jin)鋼制作。各刀片(pian)連(lian)接組成了一個連(lian)續拐角(jiao)的剪切系統。 

 2）刀(dao)片橫向+縱向交叉(cha)連接(jie)，連接(jie)后整體斜式排(pai)列； 

 3）橫刀按刀座(zuo)角度(du)斜式排列，剪切(qie)時由低到高，剪切(qie)時均(jun)勻有序(xu)； 

 4）縱刀按橫刀斜角排(pai)列，使得(de)剪(jian)切面變(bian)成剪(jian)切線向(xiang)下剪(jian)切，剪(jian)切時(shi)也有(you)一定的(de)斜角； 

 5）斜式(shi)的組合，使(shi)得刀(dao)具在(zai)運行過程(cheng)中不卡料； 

 6）縱、橫式(shi)卡鍵，保(bao)證刀片螺絲不受力； 

 7）下刀座上的橫刀片螺絲采用了貫穿(chuan)設(she)置。